電力電纜出廠要做哪些試驗

電力電纜出廠前需要進(jìn)行一系列試驗，以確保其性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，保障后續(xù)安裝和運行的安全性、可靠性。這些試驗可分為例行試驗、抽樣試驗和型式試驗三大類，具體內(nèi)容如下：

一、例行試驗（每根電纜必做）

例行試驗是針對每一根出廠電纜進(jìn)行的基本性能檢驗，目的是排查生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的一般性缺陷。

導(dǎo)體電阻試驗

檢測電纜導(dǎo)體的直流電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（如 GB/T 3956），避免因?qū)w材質(zhì)或截面不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致發(fā)熱過大。

局部放電試驗

在規(guī)定電壓下（通常為 1.73 倍額定電壓），測量電纜絕緣中的局部放電量，要求放電量不超過標(biāo)準(zhǔn)限值（如 10pC），防止絕緣內(nèi)部存在氣隙、雜質(zhì)等缺陷導(dǎo)致絕緣老化。

交流耐壓試驗

對電纜施加一定時間（如 1 小時）的交流電壓（通常為 2.5 倍額定電壓），考核絕緣的短時耐受能力，確保無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

絕緣電阻試驗

用兆歐表測量電纜絕緣的絕緣電阻，評估絕緣的整體絕緣性能，數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

結(jié)構(gòu)尺寸檢查

檢查電纜的導(dǎo)體直徑、絕緣厚度、護套厚度、鎧裝層結(jié)構(gòu)等尺寸參數(shù)，確保符合設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，避免因尺寸偏差影響性能。

二、抽樣試驗（按批次抽樣進(jìn)行）

抽樣試驗用于驗證批量生產(chǎn)的電纜質(zhì)量穩(wěn)定性，按一定比例從批次中抽取樣品進(jìn)行。

絕緣熱延伸試驗

在高溫（如 200℃）和一定載荷下，測量絕緣材料的伸長率和永久變形率，評估絕緣的耐熱性和機械穩(wěn)定性，確保在運行溫度下不發(fā)生過度變形。

護套耐候性試驗

對護套材料進(jìn)行老化試驗（如紫外老化、熱氧老化），考核其在環(huán)境因素作用下的性能保持能力，如拉伸強度、斷裂伸長率的變化率需符合標(biāo)準(zhǔn)。

拉力試驗

測試導(dǎo)體與絕緣、絕緣與護套之間的黏結(jié)強度，或護套材料的拉伸強度和斷裂伸長率，確保結(jié)構(gòu)層之間結(jié)合牢固，材料力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。

介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）試驗

在不同溫度和電壓下測量絕緣的介質(zhì)損耗因數(shù)，評估絕緣的介損特性，避免因介損過大導(dǎo)致絕緣發(fā)熱損壞。

耐火、阻燃試驗（針對特定類型電纜）

對耐火電纜進(jìn)行耐火試驗（如在 950℃火焰中保持一定時間的通電能力），對阻燃電纜進(jìn)行阻燃試驗（如垂直燃燒、蔓延長度控制），驗證其特殊性能是否達(dá)標(biāo)。

三、型式試驗（新產(chǎn)品或工藝變更時進(jìn)行）

型式試驗用于驗證新產(chǎn)品的設(shè)計合理性或工藝變更后的性能，通常在產(chǎn)品定型、結(jié)構(gòu)或材料變更時進(jìn)行一次。

長期交流耐壓試驗（壽命試驗）

在較高溫度（如 90℃）和一定電壓下，對電纜進(jìn)行長時間（如 1000 小時）的耐壓試驗，模擬長期運行條件，評估絕緣的長期穩(wěn)定性。

短路試驗

對電纜施加短時（如 2 秒）大電流（通常為 25-40 倍額定電流），考核導(dǎo)體、絕緣、護套在短路電流下的耐受能力，如導(dǎo)體溫升、絕緣是否損壞。

沖擊電壓試驗

施加雷電沖擊或操作沖擊電壓，考核電纜絕緣對瞬時過電壓的耐受能力，確保在雷擊或操作過電壓下不擊穿。

彎曲試驗

對電纜進(jìn)行反復(fù)彎曲或彎曲后施加電壓，檢查彎曲過程中絕緣和護套是否出現(xiàn)裂紋、擊穿等現(xiàn)象，評估其機械柔韌性。

局部放電熄滅電壓試驗

測量局部放電完全熄滅時的電壓，評估絕緣的局部放電特性極限，進(jìn)一步驗證絕緣質(zhì)量。

四、其他特殊試驗（根據(jù)需求定制）

對于海底電纜、高壓直流電纜等特殊用途電纜，還需進(jìn)行額外試驗，如水壓試驗（海底電纜）、直流耐壓試驗（高壓直流電纜）、振動試驗等，以滿足其特定運行環(huán)境的要求。
通過以上試驗，可全面驗證電力電纜的電氣性能、機械性能、環(huán)境適應(yīng)性等關(guān)鍵指標(biāo)，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。不同類型（如低壓、中高壓、超高壓）和規(guī)格的電纜，試驗項目和參數(shù)會根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 12706、IEC 60502）有所差異。